Модернизация освещения ПАО «Таганрогский металлургический завод»

г.Таганрог
Компания: Энерком, Производственная компания, ООО

Лауреат, 2020

Категория: «Проект года 2020»
Номинация: «Промышленное освещение (2020)»
Связаться с компанией

Описание

  1. Название проекта 

Модернизация освещения ПАО «Таганрогский металлургический завод» 

 

  1. Краткое описание проекта 

Комплексная модернизация освещения (от разработки проекта и производства осветительного оборудования до монтажа светильников, щитов освещения, проводки и приборов учета) производственных помещений большой площади и сложной архитектуры с экстремальными условиями работ (высокая температура, запыленность и т.д.) без остановки круглосуточных производственных процессов, в результате которой заказчик точно в срок получил под ключ вместо устаревшей, неэффективной, небезопасной и не соответствующей нормативам системы освещения новую высокотехнологичную систему освещения, которая экономит ему с 360 тыс. кв метров 168 миллионов рублей в год, обеспечивает нормативный уровень освещенности и создает условия для более эффективной, комфортной и безопасной работы. 

 

  1. Участники проекта 

Заказчик: ПАО «ТМК» 

Объект: ПАО «Таганрогский металлургический завод» 

Ген.подрядчик: ООО «ЭК «Энерком» 

Светодизайнер: ООО «Производственная компания «Энерком» 

Поставщики оборудования: ООО «Производственная компания «Энерком» 

 

  1. Характеристика объекта/здания/площадки  

Площадка: Трубопрокатный, Трубосварочный и Электросталеплавильный цех 

Особенности площадки: 

- Открытые большие площади (360 тыс. кв. м.) 

- Пролеты длиной до 900 м  

- Высоты установки светильников - от 11 до 34 м (потолки - 42м) 

- Круглосуточный режим производственного процесса 

- Системы освещения запитаны алюминиевой проводкой, что в сочетании с            высокой степенью эксплуатационной изношенности, не соответствует современным требованиям пожарной и электробезопасности. 

- Устаревшие светильники с высоким энергопотреблением -лампы ДРЛ 700, ДРЛ 1000, ДРВ 500, ДНАТ 400 – 5129 шт 

- Высокая запыленность и загазованность 

- Высокая температура окружающей среды (постоянно 60-65 С, пиковые значения до 80-85С)  

- Наличие химически агрессивных сред 

- Помехи в электрических сетях 

- Наличие 44 зон ОТК с повышенными требованиями к освещенности 

- Отсутствие эвакуационного  освещения 

- Отсутствие раздельного управления освещением (постоянно освещаются все площади и помещения) 

 

  1. Описание проекта и его особенностей:  

Задачи, поставленные заказчиком: 

- Добиться снижения расходов на освещение на 80%. 

- Добиться выполнения нормативов по освещенности (различных в разных зонах) для   повышения безопасности и производительности труда. 

- Создать аварийное освещение на путях эвакуации в здании, которое должно включаться автоматически при прекращении электропитания рабочего освещения согласно ППР в РФ 

- Внедрить систему учета электроэнергии, потребляемой системой освещения. 

- Обеспечить гарантию не только на работоспособность оборудования, но и на                       соблюдение нормативных уровней освещенности на весь жизненный срок оборудования. 

- Гарантировать спад светового потока не более 20% в течение 5 лет. 

- Повысить уровень пожарной и электробезопасности за счёт установки новой кабельной продукции и щитов освещения. 

- Освещение зон ОТК выполнить верхним освещением с ферм перекрытий (ранее -             локальное освещение на высоте 3-4 м) с целью создания цилиндрической освещенности для более эффективного выявления изъянов на металле. 

- Срок выполнения работ - 18 месяцев 

- Заменить ДРЛ на светодиодные светильники для исключения возможного выделения вредных паров ртути и уменьшения затрат на обезвреживание. 

 

Выбранное решение и обоснование выбора: 

В основе выполнения задач, поставленных заказчиком в ТЗ, стал комплексный проект  модернизации освещения, учитывающий целый ряд факторов: 

- Требования к энергоэффективности (экономия) 

- Требования к надежности оборудования 

- Требования к уровню освещенности в различных зонах 

- Особенности помещений 

- Условия эксплуатации 

- Сложность монтажа 

- Изношенность инфраструктуры 

- Логистику работ в связи с особенностями режима работы производства 

- Сжатые сроки 

Замена ДРЛ на светодиодные светильники позволит избежать возможного выделения вредных паров ртути и уменьшить затраты на обезвреживание. 

В результате был сделан выбор в пользу комплексного решения на основе осветительного оборудования производства  ООО «ПК «Энерком», максимально соответствующего задачам, поставленным заказчиком в рамках ТЗ. 

 

Особенности примененных светильников: 

Базовым светильником в рамках проекта стал светильник Enercom серии FLW, произведенный с применением технологии удаленного люминофора, включающей в себя большое количество маломощных чипов, равномерно распределенных по всей поверхности светильника, что позволяет алюминиевому корпусу комфортно отводить тепло, обеспечивая тем самым минимальный нагрев светильника. 

Технология удаленного люминофора позволяет добиться безопасного, неслепящего, объемного освещения, что позволило в раках проекта осуществить расстановку светильников с шагом 12 м при стандартных 6 м.  

Благодаря этому удалось сократить необходимое количество световых приборов с 5129 ед.  до 2765 ед., и снизить стоимость монтажа светильников в 2 раза. 

Для обеспечения надежности освещения на каждом светильнике было установлено по 2 драйвера, устойчивых к перепадам напряжения. Конструкция драйверов предусматривает его постоянную работу при высоких температурах. 

Для установки на светильниках были выбраны программируемые драйвера компании Inventronics, позволяющие настроить необходимый световой поток, необходимый здесь и сейчас, а в дальнейшем по мере спада светового потока (деградация) увеличивать токовую нагрузку, тем самым компенсируя спад светового потока и обеспечивая нормативный уровень освещенности в течение всего срока службы оборудования, что дополнительно дает значительную экономию. 

В рамках проекта для упрощения и ускорения процесса очистки светильников в условиях большой запыленности было применено олеофобное покрытие закаленного стекла. 

Для установки на участках с высотами более 14 м были применены светильники Enercom cерии НВ с линзами из боросиликатного стекла, которые имеют высокий коэффициент светопропускания и устойчивы к высоким температурам и агрессивным средам. 

В общем и целом, благодаря комплексу технических решений в совокупности с применением внешних драйверов Inventronics, отдаленных от корпуса, светильники Enercom обеспечивают высокую экономию, эффективное комфортное освещение по нормативам, рекордный срок службы (120 000 часов), гибкую настройку и простоту обслуживания. 

 

  1. Результат проекта 

Технический результат проекта: 

- Демонтировано 5129 старых ртутных светильников ДРЛ, ДРВ мощностью 700 - 1000 Вт, Днат 400 и установлено 2765 новых энергоэффективных светильников Enercom                мощностью 60, 110, 300, 370 Вт. 

- Заменена алюминиевая проводка и ЩО, находящиеся в эксплуатации около 50 лет. 

- Смонтирована система аварийного освещения. 

- Внедрена система раздельного управления. 

- Внедрена система учета энергопотребления системой освещения. 

- Внедрена программируемая система управления световыми потоками. 

  • Обеспечены нормативные уровни освещенности: до реализации проекта - 40 -60 Лк,  после реализации проекта - 200 Лк на рабочих поверхностях и 500 Лк в зонах ОТК            (замеры подтверждены актами). 

- Уровень пульсации снижен с 60% до менее 1% (замеры подтверждены актами)                (при норме и требованиях ТЗ - не более 10%). 

Экономический результат проекта: 

- Экономия электроэнергии – снижение энергопотребления на освещение на 85% (по результатам замеров потребления до и после модернизации, по каждому участку данные фиксируются) 

- Годовая экономия - 168 млн руб  

- Срок окупаемости соответствует внутренним нормам оценки эффективности проектов заказчика 

 

Нецифровой результат проекта: 

- Проект выполнен в срок и в 100% соответствии с ТЗ заказчика. 

- Заказчику предоставлена гарантия на оборудование и уровень освещенности сроком на 5 лет. 

- Повысилось качество и комфортность освещения 

- Снизалась травмоопасность 

- Повысилась производительность труда 

- Улучшился уровень контроля качества продукции 

- Повысилась пожаробезопасность  

 

Стратегический результат проекта: 

Успешные результаты данного проекта планируется распространить на всю металлургическую отрасль, где тяжелые условия эксплуатации не позволяют использовать обычные светильники. 

 

    7. Сроки реализации проекта 

Срок реализации проекта – 1,5 года. 

 

Назад
Партнеры

Партнеры

АССОЦИАЦИЯ ПАРКОВ
АССОЦИАЦИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭРМИТАЖ
РОТАРИ КЛУБ
ГРУППА «ТЕКАРТ»
OFFICENEXT

При поддержке

Минэкономразвития
РАЭСКО
ЕЭК
АПСС
ЧЕСТНЫЕ ФАКТЫ

Информационные партнеры

ЭНЕРГОМИКС
ELEC.RU
Энергобезопасность
Энергетика России
Энергосвет
Электротехнический рынок
EnergiaVita
https://www.architime.ru/
Региональная энергетика
http://marketelectro.ru/
Светотехника
ПВ.РФ
Современная светотехника
http://www.ruscable.ru/
Новости энергетики
Регионы России
Арчи
Дизайн мейт
Спарк
АрхРевю
РЭЭ
ARCHITIME.RU - сайт для архитекторов и дизайнеров
Biz360.ru